нефтехимический

Контрольные решения

Надежная и стабильная система управления технологическими процессами

Система управления HOLLiAS MACS DCS разработана с исключительной экономической эффективностью, обладающей такими атрибутами, как самое современное программное обеспечение и аппаратное обеспечение, надежность, универсальность, открытость и стабильность. Все основные компоненты системы используют уникальную структуру контроллера с резервированием и отказоустойчивостью, в которой производительность системы составляет 99,999%.

 

HOLLiAS MACS of HollySys адекватно удовлетворяет требованиям контроля процесса, контроля, оптимизации и управления для производства с использованием нефтехимического оборудования. Система имеет открытую, гибкую структуру, настраиваемую и масштабируемую. Он имеет открытую сетевую технологию, которая может интегрироваться с технологией HSIE (HollySys Industrial Ethernet) и полевой шиной, обеспечивая согласованность данных конфигурации, относящихся к соответствующему объекту процесса, прозрачности передачи данных и последовательности объектов. Он удовлетворяет требованиям автоматизации всего нефтехимического завода и обеспечивает совместное использование ресурсов данных автоматизации нефтехимической промышленности.

Реальный и надежный дизайн системы

HollySys разработала собственный промышленный Ethernet с национальным патентом: с усовершенствованием протоколов Ethernet для создания высоконадежной и определенной промышленной сети связи в реальном времени и внедрения ряда передовых технологий, таких как протокольная технология, основанная на приоритетных уровнях и технологии сглаживания на регулируемом потоке.

Технология полного резервирования

Компоненты системы были разработаны с использованием полностью надежной технологии проектирования избыточности, при этом главный контроллер использует резервную конфигурацию дублирования резервирования, разработанную с переключением аппаратного резервирования и схемой самопроверки отказа. Для двух контроллеров хоста была выполнена горячая резервная копия, использующая режим синхронизации режима ожидания для реализации переключения без перебоев.

Резервирование питания: модули питания специально разработаны, мощны и стабильны и сконфигурированы для резервирования. Многие источники питания используются параллельно и работают с уравнительным потоком. Если один из них сломается, другой будет немедленно переносить всю нагрузку.

Охват оборудования I / O: все модули ввода-вывода IO могут быть сконфигурированы для избыточности, полностью удовлетворяя особым чертам и требованиям для нефтехимической промышленности.

Сетевое резервирование: главный блок управления сконфигурирован с промышленным Ethernet-соединением с резервированием для резервирования сетевой сети. Он имеет встроенный мастер-интерфейс Profibus-DP, где все модули ввода / вывода поддерживают резервирование DP-шины с резервированием.

Экологически устойчивый дизайн и производство

HollySys оснащена лабораторией EMC, которая может выполнять все испытания ЭМС на каждой доске, которая была спроектирована и подготовлена, и все испытания на окружающую среду (такие как испытания на температуру и влажность, испытания при высоких и низких температурах, испытания на коррозию) могут быть завершены на досках ранее для выпуска с завода. Это обеспечит превосходную электромагнитную совместимость продукта.

Все компоненты системы управления HollySys (включая контроллеры, платы ввода / вывода, базы и источники питания) содержат антикоррозионные свойства и работают в долгосрочной перспективе в среде G3 в соответствии с ANSI / ISA S71. 04.

Результаты проекта

Проект был громким успехом с высокой удовлетворенностью клиентов. Из более чем 200 поставщиков HollySys был оценен как один из их «Топ-10 поставщиков» для своего проекта.

Ключевые факторы, которые привели к успеху проекта:

  • Обширный опыт членов команды и отличная командная координация и дух
  • Идеальный дизайн системной программы
  • Удовлетворительное планирование и реализация проекта
  • Всеохватывающие системные службы
Простота использования

Проект адекватно учитывает характеристики использования в нефтехимической промышленности Китая, где целевая технология графического дизайна и программирования используется для программного обеспечения, используемого для генерации и отображения блок-схем моделирования процессов, включая такие функции, как редактирование графического объекта, комбинация и декомпозиция графических объектов объектов, а также определение динамических характеристик графических объектов и интерактивности человека и машины для активного управления библиотекой графических объектов. Такая объектно-ориентированная графическая технология разработки пользовательского интерфейса может создавать сложные и красивые графические пользовательские интерфейсы и поддерживать функции анимации и графического масштабирования.

Совершенствование концепций технического обслуживания

Подключение к полевому оборудованию с использованием базовой полевой шины или HART, система управления активами HollySys (HoLLiAS AMS) значительно повысила ремонтопригодность оборудования, помогая клиентам реализовывать профилактическое обслуживание оборудования, снижая затраты на обслуживание, обеспечивая безопасность, надежность и долгосрочную надежность, пробой оборудования нефтехимического завода. Теперь обслуживающий персонал может воспользоваться полномочиями авторизованных пользователей в любое время и в любом месте для мониторинга состояния использования оборудования всей установки и обновлять диагностический статус полевого оборудования.

В середине операций управления DCS с включением технологии Foundation fieldbus и совместимости HART результаты самодиагностики полевого оборудования могут быть точно отражены.

Например:

  1. диагностику неисправностей передатчиков, а также состояние износа и коррозии детектирующих элементов.
  2. состояние состояния клапана и срок службы клапана и износ.

В то же время система может использовать определения данных и диагностические данные нескольких устройств для обеспечения высокоуровневой диагностики, ориентированной на процесс, например, забитых импульсных линий прибора, отказа трубопровода приборного воздуха и диагностики состояния окружающей температуры.

Большинство оптимизированных производственных операций

HollySys’technology позволяет оперативно контролировать производство и позволяет оператору внимательно отслеживать и управлять различными ключевыми факторами управления предприятием (стоимость, качество и планирование). В то же время она способна своевременно отслеживать статусы обратной связи производственного процесса, своевременно корректировать и координировать различные ресурсы компании, чтобы гарантировать, что производственные операции находятся на самом оптимальном уровне.