Атмосферную и вакуумную дистилляцию также называют первичным процессом переработки сырой нефти, который является первым процессом после того, как сырая нефть поступает на нефтеперерабатывающий завод.

• Регулирование температуры на выходе из атмосферической печи и каскадный регулятор температуры в печи.
• Регулирование температуры на выходе из вакуумной печи и каскадный регулятор температуры в печи.
• Начальный уровень кипения нижнего уровня и каскадное регулирование подачи сырой нефти.
• Атмосферная верхняя температура и верхний каскадный контроль обратного потока.
• Вакуумная верхняя температура и каскадное управление верхним возвратным потоком.
• Контроль давления газа высокого давления.
• Контроль давления масла в масле.

1. Насос подачи масла,
2. Теплообменник,
3. Де-солильщик,
4. Отопительная печь.
5. Атмосферная и вакуумная дистилляционная колонна.
6. Резервуар для хранения жидкости.
7. Столбец.
8. Конденсатный охладитель.
9. Вакуумная дистилляционная колонна.
10. Паровой эжектор.

Каталитический крекинг является типом процесса снижения тяжелой нефти для улучшения глубины переработки сырой нефти на нефтеперерабатывающем заводе. В настоящее время оборудование для каталитического крекинга разрабатывается, чтобы стать более совершенным и экономически эффективным.

Оборудование для каталитического крекинга в основном содержит: блок реакционной регенерации, блок рекуперации энергии, блок фракционирования и поглощающий блок стабилизации. Дополнительные разделы включают: блок десульфурации для сухого газа и сжиженного нефтяного газа, подсластительную установку для бензина и сжиженного нефтяного газа и другие секции.

• Контроль температуры катализатора в реакторе.
• Резервный контроль поселенца.
• Управление регулировкой нижнего уровня фракционирования.
• Регулировка температуры для дизельного топлива, поступающего в стриппер.
• Стабильное управление распределением давления в жидком углеводороде.
• Контроль каскада температуры сырой нефти.

Отсроченное коксовое оборудование относится к типу термической обработки тяжелой нефти, что является ключевым методом для нефтеперерабатывающих заводов по снижению веса тяжелой нефти и улучшению выхода светлого масла.

• Каскадное регулирование контроля уровня фракционирующей башни.
• Каскадное управление регулированием температуры на выходе коксовой башни.
• Сплит-контроль температуры подачи сырой нефти фракционирующей колонны.
• D-1102 / B одноточечное управление впрыском воды.
• Температура на выходе и каскадное регулирование температуры печи для температуры на выходе из печи, выбранной для каскадного регулирования температуры на выходе нагревателя
• Тепловая эффективность печи
• Машина давления управление анти-всплеск, который может использовать управление потоком фиксированного значения, а также использовать последующую систему управления потоком.
• Машина давления, схема блокировки гидравлического демпфирования

Для гидроочистки сырьевые материалы представляют собой дизельное топливо с прямым ходом, которое обеспечивается установкой для атмосферной перегонки и каталитическим дизелем, поставляемым блоком каталитического крекинга. Новый водород обеспечивается блоком каталитической реформы. После гидроочистки для сжигания дизельного топлива его направляют в смесительный резервуар в качестве высококачественного компонента для смешивания дизельного топлива. Подпродукт очищенной нафты становится исходным материалом для блока предварительной обработки риформинга.

Каталитический риформинг является одним из важных вторичных процессов переработки нефти. Сырье — это нефть нафты, атмосферное и вакуумное масло и газ, и в процессе производства получают органическое химическое сырье, такое как компоненты с высоким содержанием октана, бензол, толуол и ксилол, а также дешевый побочный продукт, который является водородом.

• 5 миллионов тонн / год атмосферного и вакуумного давления
• 1 млн. Тонн / год бензина и дизельного гидроочистки
• 600 000 тонн / год каталитического бензина и дизельного гидроочистки и установки для обессеривания
• 1,6 млн. Т / год замедленного коксования
• 20 000 тонн / год установки для извлечения серы и регенерации растворителя
• 1,5 × 104 Нм3 / ч установок по производству водорода

• 1 CCR (центральная диспетчерская) и 5 ​​FAR (полевые кабинеты)
• Физические точки ввода-вывода: 4000 точек (все HART)
• Контрольные станции: 23
• Инженерные станции: 6
• Станции AMS: 6
• Станции контроля избыточности: 12

Проект был громким успехом с высокой удовлетворенностью клиентов. Из более чем 200 поставщиков HollySys был оценен как один из их «Топ-10 поставщиков» для своего проекта.

Ключевые факторы, которые привели к успеху проекта:

• Обширный опыт членов команды и отличная командная координация и дух
• Идеальный дизайн системной программы
• Удовлетворительное планирование и реализация проекта
• Всеохватывающие системные службы

• 1 CCR (центральная диспетчерская), 10 FAR (полевые аппараты)
• Вся система разделена на 5 независимых доменов системы объектов и 1 домен государственного администрирования.
• Оборудование установок предназначено для управления отдельными системами управления AMS, а на всей фабрике также имеется система управления AMS, которая управляет всеми заводскими процессами.
• Физическая точка ввода / вывода: 14 000 точек (все HART)
• Контрольная станция: 35; Инженерные станции: 14; Мобильные инженерные станции: 3.
• Контроллеры DCS: 28
• Общее количество шкафов разных типов: 100
• Станции подключения OPC: Используется для 2 систем MES, 1 системы гармоник нефтепродуктов и 1 системы измерения всего завода.
• Подсистемные коммуникационные порты: 60 (в том числе: система GDS, система SIS и система CCS)
• Предоставлял богатый и полный набор различных типов системных подключений, включая CCTV, большой экран, синхронизацию тактовых импульсов GPS, антивирусную систему и систему управления мобильной автоматизацией хранилищ.

Начиная с дизайна подачи проекта, HollySys, основанный на своих профессиональных системных решениях, и стандартизованный размер реализованных проектов, получили широкое признание от пользователей и EPC. Общие решения автоматизации HollySys обеспечивают максимальную общую стоимость владения для своих клиентов.